阻燃ABS表面气丝，是指产品表面有丝状拉痕。ABS材料成型方式基本上注塑成型，产品表面丝状拉痕，原因有模具磨损有丝状拉痕，修理模具抛光划痕就可。注塑成型时注塑机背压不够出现丝状痕，提高注塑机背压就能解决。阻燃ABS表面气丝，还abs材料流动性不好也会出现丝状痕，调整材料配方提高流动性就能解决。
ABS塑料材料成象牙色粒料、着色性强、低温冲击强、绝缘性强、尺寸稳定、流动性强、易加工，成型温度180-240度。但是ABS是一款易燃材料，制造阻燃ABS材料，需要添加阻燃剂增强阻燃性能。阻燃ABS表面气丝的出现，有很大的原因是添加阻燃剂，改变了ABS的分子结构，影响了流动性注塑加工产品容易表面出现丝状痕。这就需要经验丰富的专业工程师，调整配方增强材料流动性制造出合格的产品。小编公司开发出新型阻燃ABS材料，ABS/PVC合金阻燃材料。PVC材料本质就是阻燃材料，专业工程师按照PVC材料性能，加入ABS材料合成阻燃材料。
浙江金立达新材料科技股份有限公司，上市公司，国家高新技术企业。是一家有24年丰富经验的造粒企业。专业工程师为了不影响，ABS材料加工性能和阻燃性能，出厂的新型阻燃ABS材料，经过灼热丝测试仪器、UL94测试仪器检测合格后出库。为了避免出现阻燃ABS表面气丝状况，公司委派工程师上门一对一技术服务。
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